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汕尾選型-航銳機(jī)械(在線咨詢)-米思米同步帶輪選型 ：

一,、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法：

原始設(shè)計資料

1 原動機(jī)和工作機(jī)類型,；

2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間；

3 需傳遞的名義功率P,；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1,；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；

6 初定中心距a0,；

7 對傳動空間的特殊要求,。

設(shè)計步驟

1    確定設(shè)計功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù),，見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機(jī)    原動機(jī)

   交流電動機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式,、同步電動機(jī)),，直流電動機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī)    直流電動機(jī) (大轉(zhuǎn)矩,、大滑差率,、單相、滑環(huán)),，直流電動機(jī) (復(fù)激,、串激)，單缸內(nèi)燃機(jī)

   運(yùn)轉(zhuǎn)時間    運(yùn)轉(zhuǎn)時間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機(jī),，配油裝置,，測量儀表，放映機(jī),，汕尾選型,，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機(jī)，縫紉機(jī),，辦公機(jī)械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機(jī),，輕型包裝機(jī)，烘干箱,，篩選機(jī),，繞線機(jī)，圓錐成形機(jī),，木工車床,，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機(jī)，混面機(jī),，鉆床,，同步帶輪選型計算，沖床,，車床,，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī),，圓盤鋸床,，龍門刨床，洗衣機(jī),，造紙機(jī),，印刷機(jī)     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

同步帶輪材質(zhì)

　同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢；一是含Cr,，Ni，Mo的低合金鋼；二是硼鋼,；三是碳氮共滲用鋼,；四是易切削鋼。由于我國缺乏Ni,、Cr,，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼,。機(jī)床行業(yè)食用40Cr,，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。

　同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，同步帶輪 選型,，質(zhì)輕,，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,，相對更耐磨,，外觀更漂亮．

1--剪切輪；2-試樣,；3-墊板,；4-壓緊輪

2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標(biāo)準(zhǔn)帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的,，剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的,。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此,，如有必要,，應(yīng)對剪切輪其他部分作適當(dāng)打磨或切削。

剪切輪是固定的,，不能轉(zhuǎn)動或移動,，其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。

2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,，可自由轉(zhuǎn)動并可沿兩輪中心連線移動,。該輪為平輪（圓柱形輪），同步帶選型計算,，其外徑適中即可,。

2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓，它可對壓緊輪（并進(jìn)而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退．

3 試驗室條件

試驗室溫度為 23 士 5 ℃ ,。

4 試樣

4 ,， 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。

4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段,。公稱寬度大于 30 mm 的帶,，試樣寬度為 3 肚全枷 m ，公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,，試樣寬度等于帶寬,。

試樣長度應(yīng)適當(dāng)，以允許進(jìn)行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準(zhǔn),。試樣端部應(yīng)為 1 個完整的齒槽底部,。