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湛江同步帶-航銳機(jī)械(在線(xiàn)咨詢(xún))-工業(yè)同步帶 :
齒輪,皮帶 同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。
它綜合了帶傳動(dòng),、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,,傳動(dòng)平穩(wěn),,能吸振,噪音小,,傳動(dòng)比范圍大,,湛江同步帶,,一般可達(dá)1:10,。
允許線(xiàn)速度可達(dá)50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦,。傳動(dòng),,一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,,適宜于多軸傳動(dòng),,不需潤(rùn)滑,同步帶長(zhǎng)度計(jì)算,,無(wú)污染,,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織,、機(jī)床,、、通訊電纜,、輕工,、化工、冶金,、儀表儀器,、食品、礦山,、石油,、汽車(chē)等各行業(yè)各種類(lèi)型的機(jī)械傳動(dòng)中。
XH同步帶是同步帶傳動(dòng)系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型,。XH同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。精密驅(qū)動(dòng)器,,如辦公室機(jī)器和電腦,,使用XH型同步帶是理想的解決方案,。
XH同步帶設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、梯形齒形式,。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3,、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4、提供玻璃鋼線(xiàn)長(zhǎng)度的穩(wěn)定性和靈活性,。
帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響。帶輪常見(jiàn)的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕 ,,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,,如 45鋼,、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,,使齒面硬度為 200~260HBS。較高的強(qiáng)度和表面硬度,、 良好的韌性 ,,同步帶品牌,才能滿(mǎn)足工程實(shí)際需要 ,,因硬度適中 ,,故可在熱處理以后精切齒廓。
通過(guò)微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲
要 根據(jù)同步齒形帶傳動(dòng)原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理,,并應(yīng)用改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的有關(guān)理論,,提出j一種降低同步帶傳動(dòng)噪聲的措施,即通過(guò)微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng),。
關(guān)鍵詞: 同步齒形帶,;同相位傳動(dòng);滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動(dòng)同時(shí)具備帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),,得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所,,同步帶標(biāo)準(zhǔn),,因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問(wèn)題。除了從帶的材質(zhì)考慮外,,一般認(rèn)為可以通過(guò)降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動(dòng)噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動(dòng)是圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合傳動(dòng),,即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動(dòng),另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的措施來(lái)探討降低同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲,。
1同步齒形帶傳動(dòng)產(chǎn)生噪聲機(jī)理
同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,帶齒與輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生,,并隨嚙合頻率周期性波動(dòng),;
(2)同步帶橫向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲
(3)摩擦噪聲;
(4)帶輪振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,。
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