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東莞同步-航銳機械(推薦商家)-同步齒型帶是什么 :
齒輪,皮帶 帶背面裂紋或帶變軟1.環(huán)境溫度過高。 改變環(huán)境溫度,。
運行噪音過大 1.過載,; 檢查設計;
2.預緊力過大; 調整預緊力;
3.同步帶輪不平行,; 調整平行度,安裝時校準,;
4.同步帶輪直徑比帶寬小,; 檢查設計,;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良。 檢查同步帶和同步帶輪,。
運行噪音過大 1.過載,; 檢查設計;
2.預緊力過大,; 調整預緊力,;
3.同步帶輪不平行; 調整平行度,,安裝時校準,;
4.同步帶輪直徑比帶寬小,; 檢查設計,;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良。 檢查同步帶和同步帶輪,。
確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙
嚙合齒數(shù) Zm由式(6)計算: Zm =ent(0.5–(d2 ?d1 )/6a )Z1………………………………(6)
嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式(7)確定:
Zm≥6,,KZ=1
Zm<6,KZ=1–0.2(6–Zm)……………………………(7)
9 確定帶的基本額定功率P0
各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0
圓弧齒3M同步帶基準帶寬6mm的基本額定功率P0
圓弧齒5M同步帶基準帶寬9mm的基本額定功率P0
圓弧齒8M同步帶基準帶寬20mm的基本額定功率P0
圓弧齒14M同步帶基準帶寬40mm的基本額定功率P0
圓弧齒20M同步帶基準帶寬115mm的基本額定功率P0
10 帶的額定功率 Pr
帶的額定功率按式(3)計算: Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………(8)
式中:KW—帶寬系數(shù)
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)
11 確定帶和帶輪的寬度
按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs,,則
…………………………(10)
式中:bs0 見下表
帶型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按計算結果選擇相對應的常見寬度【同步帶常見寬度表】,,
并確定帶輪的齒面寬度及總寬度?!就綆л嘄X面寬度尺寸表】
12 計算力Q
力Q 示意圖見圖2,。
圖 2 帶傳動的力
帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式(11)、式(12)計算
5 試驗程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,,將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,圓弧齒與梯型齒同步帶的區(qū)別,,然后鎖定壓緊輪的位置,。
注:對雙面齒同步帶,,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,使二者的齒扣合,,再行夾緊,。
5 . 2 起動試驗機,東莞同步,,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒,,同步齒型帶t10,在剪切過程中,,壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應無相對滑動,記錄剪切過程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒,,進行完上述截切操作后的試樣,其端部仍應是 1 個完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進行 4 個帶齒的剪切試驗.
6 結果計算
6 . 1 計算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 ,,齒型同步帶, 2 按下式計算齒剪切強度,,作為試驗結果:
式中:S---齒剪切強度,, kN / cm
F--- 5 個帶齒剪切力的平均值, kN
b ---試樣寬度,, cm
東莞同步-同步齒型帶t10-航銳機械(推薦商家)由東莞市航銳機械科技有限公司提供,。東莞市航銳機械科技有限公司在傳送帶這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情,航銳機械一直以客戶為中心,、為客戶創(chuàng)造價值的理念,、以品質、服務來贏得市場,,衷心希望能與社會各界合作,,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,。相關業(yè)務歡迎垂詢,,聯(lián)系人:方濤。