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同步皮帶-同步皮帶材質(zhì)-同步帶選型找航銳 :
齒輪,皮帶傳動(dòng)帶初由皮革制造 ,, 19世紀(jì)中葉為橡膠所取。20世紀(jì) 60年始 ,,同步皮帶選擇,陸續(xù)由 NR,、 S BR轉(zhuǎn)向CR,、 PUR。80年又進(jìn)一步擴(kuò)大到采用 CS M和 HN2BR,。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,,以及對(duì)機(jī)械設(shè)備精密化、 輕量化,、 功能化和個(gè)性化的要求不斷向,、 高速度,、 大功率、 高可靠性,、 長(zhǎng)壽命,、 低噪聲、 低振動(dòng),、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,,
帶傳動(dòng)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣 ,在許多場(chǎng)合替了其它傳動(dòng)形式,。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶,、 廣角帶,、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶,、 多楔帶,、 同步帶、 平帶等,。1 現(xiàn)有摩擦帶傳動(dòng)技術(shù)種類及特點(diǎn)摩擦帶傳動(dòng)包括平帶傳動(dòng),、 V帶傳動(dòng)、 多楔帶傳動(dòng)及雙面 V帶,、 圓型帶傳動(dòng)等[ 1 ]
現(xiàn)有嚙帶傳動(dòng) (同步帶傳動(dòng) )技術(shù)分析
嚙帶傳動(dòng)也稱同步帶傳動(dòng) ,,如圖 9、 10所示 ,,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動(dòng) ,后者為多軸或反向傳動(dòng),。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無(wú)接頭帶 ) ,,氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體,通過(guò)帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運(yùn)動(dòng),。由于抗拉層受載后變形很小,,橡膠同步皮帶,能保持同步帶周節(jié)不變,,帶與輪無(wú)相對(duì)滑動(dòng),,從而保證了同步傳動(dòng),因此它兼有帶傳動(dòng)和齒輪嚙傳動(dòng)的特性和優(yōu)點(diǎn),。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對(duì)稱中心線的直線距離
安裝同步帶時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)
安裝同步帶時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
?、侔惭b同步帶時(shí),,如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng),,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,,再使中心距復(fù)位,。若有張緊輪時(shí),先把張緊輪放松,,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪,。
?、谕鶐л喩涎b同步帶時(shí),切記不要用力過(guò)猛,,或用螺絲刀硬撬同步帶,,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺(jué)察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí),,選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),,若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí),則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上,。
?、劭刂七m當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
?、芡綆鲃?dòng)中,,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏,,甚至跳出帶輪,。軸線不平行遠(yuǎn)將引起壓力不均勻,是帶齒早期磨損,。
?、葜螏л喌臋C(jī)架,必須有足夠的剛度,,否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)造成兩軸線的不平行,。
同步帶由一個(gè)堅(jiān)固的層、一條皮帶,、一顆牙齒和一塊布崖組成,。
同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的選擇。
由于玻璃纖維的高彈性模量,,斷裂伸長(zhǎng)率低,,性好,同步皮帶廠家,,成為同步帶更合理的材料,。同步帶輪廠家國(guó)外同步帶強(qiáng)度層也采用玻璃纖維電纜,。近年來(lái)。Aramid具有高模量,、高強(qiáng)度,、低密度的特點(diǎn)。
它是一種新的材料,,可以替代玻璃纖維,,但arin的線性膨脹系數(shù)為負(fù),與線性膨脹系數(shù)相反,。芳綸的尺寸也比玻璃纖維大,,不能保證同步帶瀝青的穩(wěn)定性。軟芳綸簾線容易切削毛刺后,,僵硬的質(zhì)量,,和芳綸簾線的靈活性較差,因此芳綸纖維在同步帶的應(yīng)用仍處于實(shí)驗(yàn)階段檢查后發(fā)現(xiàn),,國(guó)內(nèi)玻璃纖維的強(qiáng)度較低(約1/2的進(jìn)口產(chǎn)品),,同步皮帶,長(zhǎng)延伸率大,,沒(méi)有字符串
輸出控制指標(biāo),,規(guī)格不完整,直徑過(guò)大,,表面粗糙,,有明顯的顆粒,所以仍然選擇,。
根據(jù)日本,,繩子的直徑與布的厚度之比小于1。8或大于5 0,,且跳躍齒容易發(fā)生,,而比率為l 8 ~ 5。0,,特別是在2 0 ~ 2 4時(shí),,可以有效地防止鋼絲繩的早期疲勞、掉牙和跳牙,。在這項(xiàng)工作中,,鋼絲繩的直徑為1。0或1 4 m,。
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