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汕頭同步帶-點(diǎn)膠機(jī)同步帶找航銳-開(kāi)口同步帶 ：

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類(lèi),，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計(jì)算后圓整,。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ,，按相應(yīng)齒數(shù) Z1,、Z2可得,。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式】

5選擇帶的節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)度 LP和確定實(shí)際中心距 a。

5. 1    計(jì)算帶的初定節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)度 L0  

     L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm,，由設(shè)計(jì)任務(wù)給定,。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢(xún)

5. 3確定實(shí)際中心距 a

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm,。I和 S值見(jiàn)表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距確計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值見(jiàn)表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個(gè)重要問(wèn)題

結(jié)合理論分析及實(shí)踐研究,，同步帶傳動(dòng)應(yīng)用中以下幾個(gè)問(wèn)題應(yīng)引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)有重要影響,。超過(guò)使用壽命,，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,，則會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

2、帶輪的材質(zhì),、齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見(jiàn)的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，例如45#,，40Cr，35SiMn等,，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,，使齒面硬度為200至260 HB。較高的強(qiáng)度和表面硬度,，良好的韌性,，方可滿(mǎn)足工程實(shí)際需要，因硬度適中,，故可在熱處理以后精切齒廓,。

3、同步齒形帶傳動(dòng)中，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,，帶輪必須有擋盤(pán),，擋盤(pán)應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米，并有約為5度的傾角,。

4,、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡,，小于極限轉(zhuǎn)速時(shí),，只需作靜平衡，同步帶廠,，經(jīng)平衡檢測(cè)后,，汕頭同步帶，帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值,。

5,、帶輪安裝發(fā)生偏斜，則帶側(cè)面緊壓在擋盤(pán)上,，造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此，安裝時(shí)必須注意帶輪軸線(xiàn)的平行度,，使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi),。

6、帶過(guò)載或預(yù)緊力過(guò)大時(shí)將導(dǎo)致齒距差,，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,，過(guò)載時(shí)，承載能力大為下降,。因此,，同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過(guò)載，并選擇合適的預(yù)緊力,。

(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料,。

該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層，提高牙齒的剪切力和耐磨性,，減少齒面摩擦系數(shù),，降低噪聲，提高傳動(dòng)效率,。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,，能承受強(qiáng)大的剪切作用，而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率100%

~同步帶同步帶

150%,，并可對(duì)固化溫度高于160℃,。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,，斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維，耐熱性?xún)?yōu)于氨綸(200℃),，并能滿(mǎn)足同步帶布材料的要求,。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物。