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同步帶選型找航銳(圖)-同步皮帶8m-河源同步皮帶 ：

(4) 當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí) ,，必須進(jìn)行動(dòng)平衡;小于極限轉(zhuǎn)速時(shí) ,，河源同步皮帶，只需作靜平衡 ,，經(jīng)平衡檢測(cè)后 ，帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。

(5) 帶輪安裝發(fā)生偏斜,，則帶側(cè)面緊壓在擋盤上 ，造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此 ,，同步皮帶寬度，安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度 ,，使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi),。

(6) 帶過載或預(yù)緊力過大時(shí)將導(dǎo)致齒距誤差超差 ，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損 ,，同步皮帶標(biāo)準(zhǔn),，過載時(shí)、 承載能力大為下降,。因此 ,，同步齒形帶應(yīng)用中要防止過載 ，并選擇合適的預(yù)緊力,。

同步帶帶齒過度磨損    1．過載,；    檢查設(shè)計(jì),，同步皮帶精度，選擇正確帶寬,；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整合適的預(yù)緊力；

   3．輪齒表面粗糙,；    檢查,、調(diào)整表面粗糙度；

   4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),；    檢查,、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；

   5．粉塵或沙粒,；    避免雜物混入,；

   6．劇烈振動(dòng)；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,；

   7．過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi),。    清理污物。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷,；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶    檢查設(shè)計(jì)，使帶齒數(shù)為奇數(shù),；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),；    　

   3．預(yù)緊力過小,；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   4．同步帶輪直徑過小,；    增大帶輪直徑,；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩,；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn),，負(fù)荷突然增大    檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故,。

同步帶易斷易脫落的原因及對(duì)策

一,、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設(shè)計(jì),，加大同步帶尺寸

2,、 由于機(jī)械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷

4,、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),，使用直徑大的帶輪

5,、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對(duì)中,，重新檢查凸緣形狀

7,、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩,、不銹鋼線芯

9,、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).

10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)

11,、長(zhǎng)期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換

12,、同步帶太長(zhǎng)或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目