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齒輪,皮帶 淺談同步帶輪同步帶應(yīng)用中的幾個(gè)重要問(wèn)題淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個(gè)重要問(wèn)題
結(jié)合理論分析及實(shí)踐研究,,同步帶傳動(dòng)應(yīng)用中以下幾個(gè)問(wèn)題應(yīng)引起重視:
1,、帶輪使用壽命及齒形精度對(duì)同步帶傳動(dòng)有重要影響。超過(guò)使用壽命,,齒廓形狀變化,,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,,則會(huì)造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2,、帶輪的材質(zhì),、齒面硬度等對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響。帶輪常見(jiàn)的失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕,,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,,例如45#,,40Cr,35SiMn等,,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,,使齒面硬度為200至260 HB。較高的強(qiáng)度和表面硬度,,良好的韌性,,方可滿足工程實(shí)際需要,因硬度適中,,故可在熱處理以后精切齒廓,。
3、同步齒形帶傳動(dòng)中,,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,,同步皮帶精度,帶輪必須有擋盤(pán),,擋盤(pán)應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,,同步皮帶寬度,并有約為5度的傾角,。
4,、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí),必須進(jìn)行動(dòng)平衡,,小于極限轉(zhuǎn)速時(shí),,只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測(cè)后,,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值,。
5、帶輪安裝發(fā)生偏斜,,則帶側(cè)面緊壓在擋盤(pán)上,,造成帶側(cè)面磨損加劇。因此,,安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度,,使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi),。
6、帶過(guò)載或預(yù)緊力過(guò)大時(shí)將導(dǎo)致齒距差,,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,,過(guò)載時(shí),承載能力大為下降,。因此,,同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過(guò)載,并選擇合適的預(yù)緊力,。
橡膠同步帶傳動(dòng)的主要失效形式
橡膠同步帶傳動(dòng)的主要失效形式
?、賻w疲勞斷裂,;
?、趲X剪斷和壓潰;
?、蹘?cè),、帶齒磨損、包布剝離,;
?、艹休d層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大,、形成齒的干涉,、爬齒;
?、輿_擊,、過(guò)載使帶體斷裂。
橡膠同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。它綜合了帶傳動(dòng),、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力,。
傳輸龍同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,,可獲得恒定的速比,,傳動(dòng)平穩(wěn),能吸振,,東莞同步皮帶,,噪音小,傳動(dòng)比范圍大,,一般可達(dá)1:10
橡膠同步帶傳動(dòng)的主要失效形式
提出的降噪措施只要其傳動(dòng)中心距能實(shí)現(xiàn)微調(diào)就行(這條件一般自然就具備),,不需要對(duì)同步帶和帶輪進(jìn)行任何的修整或再加工,,所以是降低同步帶傳動(dòng)噪聲諸多措施中的一個(gè)。需要指出的是,,同步皮帶8m,,同步帶具有一定的彈性,受載時(shí)要變形,,特別是在載荷和轉(zhuǎn)速有渡動(dòng)時(shí),,帶的變形也有變化,
其同相位的保持程度要受影響,。為保持良好的同相位傳動(dòng).就需要在由式(8)計(jì)算結(jié)果的基礎(chǔ)上再進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償,,以達(dá)到的效果。這種微調(diào)補(bǔ)償一般要進(jìn)行幾次試調(diào),。由于本措施簡(jiǎn)單,、方便、易行,,即使調(diào)不到效果,,也是百利無(wú)一害。
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