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選型-米思米同步帶輪選型-高品質(zhì)同步帶廠 航銳
東莞市航銳機(jī)械科技有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：東莞市東城街道牛山社區(qū)牛頭一村怡景路1號
- 主營：齒輪,工業(yè)皮帶（傳送帶,同步皮帶,輸送帶,三角帶,帶）
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：航銳機(jī)械
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
選型-米思米同步帶輪選型-高品質(zhì)同步帶廠 航銳 ：
齒輪,皮帶XL同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn),，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點,。精密驅(qū)動器，如辦公室機(jī)器和電腦,，使用XL型同步帶是理想的解決方案,。
XL同步帶設(shè)計要點：
1、梯形齒形式,。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3,、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
XL同步帶優(yōu)勢：
1,、輸功率達(dá)0.8千瓦,，轉(zhuǎn)速高達(dá)20000的速度。
2,、XL皮帶允許使用小滑輪直徑（從6毫米直徑）,。
3,、數(shù)量的網(wǎng)狀牙齒,。
4、高度的步進(jìn)馬達(dá)使用,。
5、的定位,。
6,、非常穩(wěn)定。
現(xiàn)有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術(shù)分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9,、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運動,。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點,。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]
H同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。H同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn),，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點,。精密驅(qū)動器，如辦公室機(jī)器和電腦,，使用H型同步帶是理想的解決方案,。
H同步帶設(shè)計要點：
1、梯形齒形式,。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕,。
3,、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1～2mm,并有約為 5° 的傾角,。
由于不是靠摩擦力傳遞動力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,載能力高,。
從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1～2mm,并有約為 5° 的傾角,。
(3) 帶輪的材質(zhì)、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼,、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,使齒面硬度為 200～260HBS。較高的強(qiáng)度和表面硬度,、 良好的韌性 ,才能滿足工程實際需要 ,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓,。
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