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同步帶選型找航銳(圖)-微型同步皮帶-汕頭同步皮帶 :
齒輪,皮帶(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料。
該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層,,提高牙齒的剪切力和耐磨性,,減少齒面摩擦系數(shù),降低噪聲,,提高傳動(dòng)效率,。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,能承受強(qiáng)大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率
~同步皮帶同步皮帶
150%,并可對(duì)固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),并能滿足同步帶布材料的要求,。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物,。
通過(guò)微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲
要 根據(jù)同步齒形帶傳動(dòng)原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理,,并應(yīng)用改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的有關(guān)理論,,提出j一種降低同步帶傳動(dòng)噪聲的措施,即通過(guò)微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng),。
關(guān)鍵詞: 同步齒形帶,;同相位傳動(dòng);滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動(dòng)同時(shí)具備帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),,得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所,,因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問(wèn)題,。除了從帶的材質(zhì)考慮外,一般認(rèn)為可以通過(guò)降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動(dòng)噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動(dòng)是圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合傳動(dòng),,即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動(dòng),另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的措施來(lái)探討降低同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲,。
1同步齒形帶傳動(dòng)產(chǎn)生噪聲機(jī)理
同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,,帶齒與輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生,并隨嚙合頻率周期性波動(dòng),;
(2)同步帶橫向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲
(3)摩擦噪聲,;
(4)帶輪振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。
同步帶的保管,、安裝使用注意事項(xiàng)
1,、嚴(yán)禁將同步帶強(qiáng)行過(guò)度折斷、彎曲,、避免強(qiáng)力層損傷,,失去使用價(jià)值。
2,、不得將同步帶長(zhǎng)期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放,。
3、保存在陰涼處,。
4,、安裝時(shí)請(qǐng)縮短中心距,放松張緊輪,,不得強(qiáng)行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入,。
5、同步帶輪的齒必須與同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向直角,。
6,、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn),,直接影響使用壽命,。
7、發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上同步帶向一邊偏位,,應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加以調(diào)整,,并調(diào)整張緊輪的壓力。
8,、在起動(dòng)時(shí),,中心距改變,同步帶松馳,,發(fā)生跳齒現(xiàn)象,,應(yīng)檢查同步帶輪機(jī)架是否松動(dòng),軸的定位有否失準(zhǔn),。加以調(diào)整,、加固。
9、同步帶安裝時(shí)必須按不同同步帶的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力,。
10,、張緊輪且一定要安裝在帶動(dòng)的傳動(dòng)松邊一側(cè)。