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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:航銳機(jī)械
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- 物流說明:貨運(yùn)及物流
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佛山同步帶-航銳機(jī)械(在線咨詢)-3m同步帶輪 :
齒輪,皮帶(1)傳動(dòng)準(zhǔn)確,,工作時(shí)無滑動(dòng),具有恒定的傳動(dòng)比,;
(2)傳動(dòng)平穩(wěn),具有緩沖,、減振能力,,噪聲低,;
(3)傳動(dòng),,可達(dá)0.98,節(jié)能效果明顯,;
(4)維護(hù)保養(yǎng)方便,不需潤(rùn)滑,,維護(hù)費(fèi)用低,;
(5)速比范圍大,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,,具有較大的功率傳遞范圍,,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦,;
(6)可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng),中心距可達(dá)10m以上,。
(7) 相對(duì)于V型帶傳送,預(yù)緊力較小,,軸和軸承上所受載荷?。?
5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,,將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置,。
注:對(duì)雙面齒同步帶,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,,再行夾緊。
5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,,在剪切過程中,,壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng),記錄剪切過程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,, kN / cm
F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值, kN
b ---試樣寬度, cm
同步帶帶齒過度磨損 1.過載,; 檢查設(shè)計(jì),選擇正確帶寬,;
2.預(yù)緊力過大; 調(diào)整合適的預(yù)緊力,;
3.輪齒表面粗糙; 檢查,、調(diào)整表面粗糙度;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),; 檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng),;
5.粉塵或沙粒; 避免雜物混入,;
6.劇烈振動(dòng),; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,;
7.過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi),。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷; 檢查設(shè)計(jì),;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶 檢查設(shè)計(jì),,使帶齒數(shù)為奇數(shù);
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),;
3.預(yù)緊力過小,; 調(diào)整預(yù)緊力;
4.同步帶輪直徑過??; 增大帶輪直徑;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,,防止再次發(fā)牛意外事故,。