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- 產(chǎn)品品牌:航銳機(jī)械
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深圳同步皮帶-航銳機(jī)械(推薦商家)-橡膠同步皮帶 :
齒輪,皮帶H同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。H同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn),。精密驅(qū)動器,,如辦公室機(jī)器和電腦,使用H型同步帶是理想的解決方案,。
H同步帶設(shè)計要點(diǎn):
1,、梯形齒形式。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕,。
3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性,。
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角,。
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種,。
大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整,。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ,,按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得,。
【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】
5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a,。
5. 1 計算帶的初定節(jié)線長度 L0
L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………( 3)
式中:a0——初定中心距,mm,,由設(shè)計任務(wù)給定,。
5. 2 選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP
LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值見表 4,。
表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm,。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S
同步帶易斷易脫落的原因及對策
一,、易斷的原因及方法
1,、 過載-----更改設(shè)計,加大同步帶尺寸
2,、 由于機(jī)械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生
3,、 由于沖擊過大而過載----更改設(shè)計或消除沖擊負(fù)荷
4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計,,使用直徑大的帶輪
5,、 皮帶折彎------注意使用
6、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對中,,重新檢查凸緣形狀
7,、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩
8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩,、不銹鋼線芯
9,、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).
10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)
11,、長期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計劃地將同步帶定期更換
12,、同步帶太長或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項目