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- 產(chǎn)品詳情
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- 產(chǎn)品品牌:航銳機械
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- 有效期至:長期有效
雙面同步皮帶-清遠同步皮帶-同步帶大品牌 航銳 :
齒輪,皮帶1--剪切輪,;2-試樣;3-墊板,;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,,剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的,。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸,為此,,如有必要,,應(yīng)對剪切輪其他部分作適當打磨或切削。
剪切輪是固定的,,不能轉(zhuǎn)動或移動,,其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,,可自由轉(zhuǎn)動并可沿兩輪中心連線移動,。該輪為平輪(圓柱形輪),其外徑適中即可,。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,,它可對壓緊輪(并進而通過墊板對試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退.
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ ,。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗,。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶,,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,,公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,試樣寬度等于帶寬,。
試樣長度應(yīng)適當,,以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準,。試樣端部應(yīng)為 1 個完整的齒槽底部。
對齒形同步帶的材質(zhì)與運用壽命預(yù)測的新觀念為動態(tài)剛度 ,其比現(xiàn)在所用的別的性能可以更有效地預(yù)測齒形同步帶的運用壽命,。
Dalgarno表示:材質(zhì)的動態(tài)剛度可能夠更好地表示齒的剛度及形變行為,,所以也就能夠更好地預(yù)測同步帶的運用期限。
在1995年瑞典橡膠會議上提出:動態(tài)貯存模量大于1.4MPa
,,齒形傳動帶的應(yīng)用性能能夠大于平均水平,。動態(tài)貯存模量比小好多會讓帶齒在負荷情況下明顯發(fā)生形變,致使齒根提早出現(xiàn)開裂,。將來汽車工業(yè)對齒形傳動帶的需求是運用壽命能至
25至30 萬千米,,運用溫度是-35°至150°C,瞬時高溫能至175°C,,耐油性>CR,,可以回收運用
150C下,運用壽命能至3000h,,并且在增強耐油性能時不降低低溫性能,。
齒形同步帶以S向和Z向交替加捻的玻璃纖維簾線是強力層 。那些簾線和膠料聯(lián)合組成的帶體背襯和帶齒,。帶齒使用聚酞胺面層提升,。
已經(jīng)開始用抗 135°C至1000h 的氫化丁睛橡膠與改性氯磺化聚乙烯替換 CR生產(chǎn)齒形傳動帶。同樣研發(fā) 了在150°C下壽命至1000h 的過氧化物硫化的飽和 HNBR,??墒瞧溥€是不可以符合未來汽車消費者的要求。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,,使用維護方便,;過載時,帶會在帶輪上打滑,,避免損壞其它零件,,有過載保護作用;運行平穩(wěn)噪音小,、振動?。恢圃彀惭b精度要求不高
,。
缺點:由于彈性且靠摩擦力傳動,,因此帶與帶輪之間存在彈性滑動,不能保證準確傳動比,;由于傳動中存在彈性滑動,,消耗了部分功率,傳動效率較低,;使用壽命較短,;與嚙合傳動相比,,張緊力和軸上壓力較大,軸易受損,;不適宜高溫,、、,、油污的場所,。