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中山同步-航銳機械(推薦商家)-齒型同步帶跑偏 :
齒輪,皮帶失效形式
①帶體疲勞斷裂,;
②帶齒剪斷和壓潰,;
③帶側(cè),、帶齒磨損、包布剝離,;
④承載層伸長,、節(jié)距增大、形成齒的干涉,、爬齒,;
⑤沖擊、過載使帶體斷裂,。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運行噪音過大
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,,弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列),。
梯形齒同步帶
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕,。
通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動噪聲
要 根據(jù)同步齒形帶傳動原理和噪聲產(chǎn)生機理,,并應(yīng)用改善鏈傳動動力特性的有關(guān)理論,提出j一種降低同步帶傳動噪聲的措施,,即通過微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動,。
關(guān)鍵詞: 同步齒形帶;同相位傳動,;滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動同時具備帶傳動和鏈傳動的優(yōu)點,得到了日益廣泛的應(yīng)用,。但由于它多用于一些安靜的場所,,因此其傳動噪聲就成了突出的問題,。除了從帶的材質(zhì)考慮外,一般認(rèn)為可以通過降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動是圓運動和弦運動相互交替進行的嚙合傳動,,即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動,另一部分相當(dāng)于鏈傳動(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動動力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動的噪聲,。
1同步齒形帶傳動產(chǎn)生噪聲機理
同步齒形帶傳動的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,帶齒與輪齒嚙合時產(chǎn)生,,并隨嚙合頻率周期性波動,;
(2)同步帶橫向振動產(chǎn)生噪聲
(3)摩擦噪聲;
(4)帶輪振動產(chǎn)生的噪聲,。
一,、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法:
原始設(shè)計資料
1 原動機和工作機類型;
2 每天運轉(zhuǎn)時間,;
3 需傳遞的名義功率P,;
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1;
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,;
6 初定中心距a0,;
7 對傳動空間的特殊要求。
設(shè)計步驟
1 確定設(shè)計功率Pd Pd = KAP kW……………………………………(1)
式中:KA——工作情況系數(shù),,見表 2,。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機 原動機
交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機),,直流電動機 (并激),,多缸內(nèi)燃機 直流電動機 (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率,、單相,、滑環(huán)),直流電動機 (復(fù)激,、串激),,單缸內(nèi)燃機
運轉(zhuǎn)時間 運轉(zhuǎn)時間
斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h 斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h
復(fù)印機,配油裝置,,測量儀表,,放映機, 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機,,縫紉機,,辦公機械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機,,輕型包裝機,烘干箱,,篩選機,,繞線機,圓錐成形機,,木工車床,帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機,,混面機,,鉆床,沖床,,車床,,螺紋加工機,接縫機,,圓盤鋸床,,龍門刨床,洗衣機,,造紙機,,印刷機 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0