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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:航銳機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
同步-同步帶大品牌 航銳-齒型同步帶跑偏 :
齒輪,皮帶1--剪切輪,;2-試樣,;3-墊板;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個(gè)與樣品帶同型的標(biāo)準(zhǔn)帶輪齒槽,,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,,剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的。試驗(yàn)中只允許剪切齒槽與試樣接觸,,為此,,如有必要,應(yīng)對剪切輪其他部分作適當(dāng)打磨或切削,。
剪切輪是固定的,,不能轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合,。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,,可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿兩輪中心連線移動(dòng)。該輪為平輪(圓柱形輪),,其外徑適中即可,。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,它可對壓緊輪(并進(jìn)而通過墊板對試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗(yàn)中后退.
3 試驗(yàn)室條件
試驗(yàn)室溫度為 23 士 5 ℃ ,。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗(yàn)室條件下停放至少 24h 再做試驗(yàn)。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段,。公稱寬度大于 30 mm 的帶,,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶,,試樣寬度等于帶寬,。
試樣長度應(yīng)適當(dāng),以允許進(jìn)行 5 個(gè)不連續(xù)齒的剪切試驗(yàn)為準(zhǔn),。試樣端部應(yīng)為 1 個(gè)完整的齒槽底部,。
同步帶帶齒過度磨損 1.過載,; 檢查設(shè)計(jì),選擇正確帶寬,;
2.預(yù)緊力過大,; 調(diào)整合適的預(yù)緊力;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查,、調(diào)整表面粗糙度;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),; 檢查,、調(diào)整徑向圓跳動(dòng),;
5.粉塵或沙粒,; 避免雜物混入;
6.劇烈振動(dòng),; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,;
7.過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi),。 清理污物。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷,; 檢查設(shè)計(jì),;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶 檢查設(shè)計(jì),使帶齒數(shù)為奇數(shù),;
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),;
3.預(yù)緊力過小,; 調(diào)整預(yù)緊力,;
4.同步帶輪直徑過小,; 增大帶輪直徑,;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),,負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,防止再次發(fā)牛意外事故,。
在設(shè)計(jì)中,,機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī),電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確,、,、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng);通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩,、扭矩,,能提高稱重選別的精度,;傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度,??刂品矫媸褂渺`敏度高、
同步,、線性好的稱重傳感器,;利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn),提高了信號傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力,,不受物料在傳輸帶上具體位置的影響,;選用精密集成儀表放大器AD623,數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977,,信號放大精度高,,速度快,系統(tǒng)輸入輸出信號均通過光電隔離器調(diào)理電路,,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力;在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上,,均采用濾波措施等,。上述種種措施,保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠,。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行,,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù),。