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惠州同步皮帶-航銳機(jī)械(推薦商家)-同步皮帶參數(shù) ：

5 試驗(yàn)程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,，將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,，對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置,。

注：對(duì)雙面齒同步帶,，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合,，再行夾緊,。

5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,，在剪切過(guò)程中,，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),，記錄剪切過(guò)程中的拉力,。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒，進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,，其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部,。

5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn)．

6 結(jié)果計(jì)算

6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度，作為試驗(yàn)結(jié)果：

式中：S---齒剪切強(qiáng)度,， kN / cm

         F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,， kN

         b ---試樣寬度, cm

    1．環(huán)境溫度過(guò)高。    改變環(huán)境溫度,。

運(yùn)行噪音過(guò)大    1．過(guò)載,；    檢查設(shè)計(jì)；

   2．預(yù)緊力過(guò)大,；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   3．同步帶輪不平行；    調(diào)整平行度,，安裝時(shí)校準(zhǔn),；

   4．同步帶輪直徑比帶寬?。?   檢查設(shè)計(jì),；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪。

運(yùn)行噪音過(guò)大    1．過(guò)載,；    檢查設(shè)計(jì),；

   2．預(yù)緊力過(guò)大；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   3．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度，安裝時(shí)校準(zhǔn),；

   4．同步帶輪直徑比帶寬?。?   檢查設(shè)計(jì),；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良,。    檢查同步帶和同步帶輪。

同步帶易斷易脫落的原因及對(duì)策

一,、易斷的原因及方法

1,、 過(guò)載-----更改設(shè)計(jì)，加大同步帶尺寸

2,、 由于機(jī)械事故而過(guò)載-----防止事故再次發(fā)生

3,、 由于沖擊過(guò)大而過(guò)載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6,、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對(duì)中,，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩

8,、 由于線(xiàn)芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線(xiàn)繩,、不銹鋼線(xiàn)芯

9、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).

10,、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)

11,、長(zhǎng)期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長(zhǎng)或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目