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- 產(chǎn)品品牌:航銳機械
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珠海同步帶-開口同步帶-高強度同步帶找航銳(多圖) :
齒輪,皮帶摘 要:對同步帶傳動技術(shù)的種類,、 特點及研究現(xiàn)狀進行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問題 ,提出帶傳動技術(shù)的重點研究方向,。
關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術(shù)研究
帶傳動是重要的機械傳動形式之一。具有以下
優(yōu)點: ① 彈性和撓性,、 可吸收振動、 緩和沖擊; ②傳動平穩(wěn)、 噪聲小; ③ 過載時傳動帶與帶輪間可發(fā)生相對滑動 ,起到保護作用; ④ 適用于中心距較大的場合; ⑤結(jié)構(gòu)簡單 ,制造,、 安裝、 維護方便,。在機械設(shè)備 ,特別是汽車工業(yè),、 家用電器和辦公機械及各種新型機械裝備中普遍使用。
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,,設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種,。
大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1,、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ,按相應(yīng)齒數(shù) Z1,、Z2可得,。
【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】
5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a。
5. 1 計算帶的初定節(jié)線長度 L0
L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………( 3)
式中:a0——初定中心距,,mm,,由設(shè)計任務(wù)給定。
5. 2 選擇帶的標準節(jié)線長度 LP
LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值見表 4,。
表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm,。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S
然說不同的工業(yè)皮帶運用在不同的機械產(chǎn)品中,,但是對于運用企業(yè)來講,,工業(yè)皮帶的儲存保養(yǎng)知識還是很有必要的,了解了工業(yè)皮帶如何儲存,,可以延長工業(yè)皮帶的使用壽命,。
正確的工業(yè)皮帶儲存保養(yǎng)方法如下:
1、皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈,,不得沾有油和水,。
2、皮帶安裝時,,應(yīng)檢查傳動系統(tǒng),,傳動軸與傳動輪是否垂直,傳動軸之間是否平行,,傳動輪是否在一個平面上,,如果不是,應(yīng)當(dāng)校正,。
3,、請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。
4,、工業(yè)皮帶安裝時,,工具或外力切勿直接施力于皮帶上。
5,、皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C,。
6、儲存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形,,防止機械損傷,,不得過于彎曲和擠壓。
7,、在儲存和運輸期間,,應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋,保持清潔,,防止與酸堿油類等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,。
8、貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間,,相對濕度宜保持在50%~80%之間,。