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凱奧 同步帶輪選型(圖),af型同步帶輪,陽江同步帶輪 :
齒輪,皮帶 新型同步輪同步帶輪參數(shù),,同步帶輪專利同步帶輪選型下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,。
如圖 1 所示,,本同步帶輪,,包括具有中心孔 H 的筒狀輪體 1 ,,筒狀輪體 1 的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板 2 ,,在兩塊端板 2 之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體 12 ,,5m同步帶輪規(guī)格,,槽體
12 的橫截面呈等腰梯形。兩塊端板 2 具有防止傳動(dòng)帶脫落的功能,,槽體 12 增強(qiáng)了同步帶輪的傳動(dòng)性,。
筒狀輪體 1 與環(huán)形端板 2 連為一體。環(huán)形端板 2 的外側(cè)具有與環(huán)形端板 2 同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán) 21 ,,環(huán)形凸環(huán) 21 與環(huán)形端板 2 連為一體,。
本同步帶輪,af型同步帶輪,,傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn),,工作時(shí)無滑動(dòng),承載力強(qiáng)且強(qiáng)度高,。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明,。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)
偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍,。
盡管本文較多地使用了筒狀輪體 1 ,、中心孔 11 、槽體 12 ,、端板 2 ,、環(huán)形凸環(huán) 21
等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性,。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì),;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的
同步帶輪的旋壓轉(zhuǎn)速與擋圈的鉚合質(zhì)量是密切相關(guān)的。過高的轉(zhuǎn)速固然可以提高生產(chǎn)效率,,但往往還會(huì)引起機(jī)床振動(dòng)及工件的發(fā)熱生溫,,過熱的金屬受壓后往往會(huì)向同步帶輪的軸線方向延伸和發(fā)生較大的塑性變形,5m同步帶輪參數(shù),,并造成金屬的疲勞和晶粒的破碎,,使旋壓鉚臺(tái)表面粗糙度惡化和鉚臺(tái)強(qiáng)度不夠。
旋壓工具
同步帶輪擋圈的旋匝鉚臺(tái)工具見圖3所示,。鋼在槽內(nèi)可自由旋動(dòng)且不掉出,。在使用時(shí),,把旋壓工具安裝在刀架L,使鋼均勻地?cái)D向旋轉(zhuǎn)著的同步帶輪V型溝槽中(盡量把鋼擠向V型溝槽的外側(cè)),,陽江同步帶輪,,V型溝槽的外緣受力后將向外產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到牢固擋圈的目的,。旋壓工具對(duì)工件的擠壓力和多種因素有關(guān),,在此不作贅述。在使用中可根據(jù)V型溝槽的變形情況適當(dāng)調(diào)整擠壓力,。
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