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同步帶輪,凱奧 同步帶廠家,主軸同步帶輪 :
齒輪,皮帶同步帶輪的旋壓鉚臺工藝
為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上,,我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽,,作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形,,達(dá)到牢固鉚臺擋圈的目的,,一般選擇V型溝槽深1.5ram,,溝槽中心到外圓距離為2.5~3.5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質(zhì)量,,一般選擇它的配合形式為過渡配合,。例如圖1所選擇的配合公差即為H8/js7。為了得到較好的旋壓效果,,使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對變形有利,,一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到既利于旋壓變形,,又可提高工件綜合性目B的目的,。
在旋壓鉚合之前,首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺階中,,然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護(hù)齒面不被夾毛),,把旋壓鉚合工具裝央在刀架上,使工件以2~5轉(zhuǎn)/分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,,再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽,,以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎,這祥,,同步帶輪 國標(biāo),,f毫外側(cè)流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。
同步帶輪的FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計
同步帶輪的 FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計
摘要: 針對同步帶輪的特點,, 分析 了F C F成形工藝方法, 并進(jìn)行了 模具設(shè)計, 結(jié)果顯示在同步帶輪的成 形上,, 將板料成形與體積成形技術(shù)相結(jié)合,, 可以大大提高板料的應(yīng)用范圍, 具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟效果,。
關(guān)鍵詞: 同步帶輪,; F C F ; 擠壓模
1 F E F聯(lián)合成形工藝及特點
在材料成形過程中,,對板料而言,,加工極限大多取決于被加工材料的抗拉強度 ( 抗剪強度) ,同步帶輪,, 成形特點為低應(yīng)力,、多工步。而體積成形幾乎都是利用壓縮應(yīng)力進(jìn)行成形,,主軸同步帶輪,,加工極限多由模具強度來確定,都是利用材料的塑性流動來成形出壁厚不一,、形狀復(fù)雜的高精度零件,。
F ( F ( f l o w i n g c ~t r o l f o m a i n g ) 工藝是將上述二者 優(yōu)點結(jié)合起來的聯(lián)合成形。通過在板料成形中的沖 裁,、 拉深,、 折彎、 內(nèi)翻邊等工序上加入體積成形的鐓 壓,、 變薄,、 擠壓等工藝的復(fù)合成形方法, 組合示意圖 如圖 1 所示,。這種新工藝可以制作出形狀更為復(fù) 雜,、附加值更高的產(chǎn)品,很大程度上擴大了其應(yīng)用 范圍,。 同時,, F C F 成形加工在適當(dāng)?shù)募庸し椒ê图庸?精度情況下,其加工應(yīng)力通常處在冷擠壓和板料加工之間,, 約為板料加工的2 倍,。
同步帶輪 國標(biāo),同步帶輪,凱奧 同步帶廠家由東莞市凱奧機械有限公司提供。東莞市凱奧機械有限公司(www.hudi365.com)位于東莞市東城中山外經(jīng)工業(yè)區(qū),。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展,,目前凱奧在傳送帶中擁有較高的知名度,享有良好的聲譽,。凱奧取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度,。凱奧全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來,。