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同步帶輪、凱奧 如何做同步帶輪,、訂做同步帶輪 :
齒輪,皮帶 廠家不僅會提供同步帶輪還會提供同步帶步帶產(chǎn)品的,。
之所以會如此,主要是因為同步帶輪是一種需要與同步帶互相配合起來使用的產(chǎn)品,,二者缺一不可,,都不能單獨(dú)使用。必須要選擇配套的帶輪和同步帶,,一同在設(shè)備的特定位置安裝好,,保證二者有很好的裝配效果,,訂做同步帶輪,這樣才能夠正常進(jìn)行傳動,,設(shè)備才能正常運(yùn)行,。對于這樣的需要配套使用的產(chǎn)品,米思米同步帶輪,,廠家通常都是會同時提供的,。
如果一款同步帶輪能夠在應(yīng)用的時候有非常好的保障,,那自然是能夠在起到很好的傳動作用的情況下,,同步帶輪,優(yōu)化優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行和功能發(fā)揮的,。所以對于眾多用戶來說,,保證選擇的是下面這樣的更能實現(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用的帶輪是非常重要的:
質(zhì)量好的:像很多其它的產(chǎn)品一樣,同步帶輪在應(yīng)用的時候,,也需要有非常好的質(zhì)量,,才會在功能及使用壽命等方面取得良好表現(xiàn),并且能夠方便應(yīng)用的,。所以必然是質(zhì)量非常好的帶輪,,才有實現(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用的基本能力。
尺寸合適的:因為同步帶輪需要安裝在主體設(shè)備的特定位置使用,,所以其使用效果必然與安裝狀態(tài)有關(guān),,而安裝狀態(tài)是與其結(jié)構(gòu)尺寸直接相關(guān)的,因此必須要尺寸合適的帶輪才能夠正常完成安裝,,這樣才有實現(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用的可能,。
性能好的:同步帶輪在應(yīng)用的時候,需要經(jīng)常與油性物質(zhì)接觸,,同時也需要經(jīng)常受到摩擦,,這種情況下應(yīng)用必然對其在性能上有很高的要求,需要性能非常好的帶輪才能實現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用,。
同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法,,下面就來簡單的介紹一下:
1、模具法主要分五步,,
第步是貼包布,,以45度角為基準(zhǔn)進(jìn)行斜裁搭接;
第二步,,嵌埋齒條,;
第三步,纏繞線繩,,對單根張力的要求是,,至少要達(dá)到78牛至100牛,;
第四步,MISUMI同步帶輪,,貼膠片,,用0.5毫米厚的膠片進(jìn)行多層包貼,直到達(dá)到規(guī)定的厚度為止,;
第五步,,加裝外箍,進(jìn)硫化罐硫化,。
2,、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進(jìn)行。先將掛膠布貼在成型鼓上,,纏繞線繩,,并貼上一層膠布,完成帶胚成型,。
同步帶輪擋圈的鉚合工藝
蔣穎江 李國安
在我廠近幾年的新產(chǎn)品開發(fā)中,,同步帶傳動正以它傳動平穩(wěn)、可靠性高,、結(jié)構(gòu)簡單,、制造方便和噪音低等優(yōu)點(diǎn)廣泛直用在新產(chǎn)品的機(jī)械傳動中,并不斷替代鏈條傳動和齒輪傳動,,成為紡織機(jī)械中的一種新的傳動形式,。根據(jù)同步帶傳動的特點(diǎn)和使用要求,有些同步帶輪的兩邊必須鉚臺擋圈(圖1),,以限制同步帶在工作過程中的左右竄動,。
我廠在進(jìn)行同步帶輪擋圈的鉚合過程中,不斷摸索和革新,,在不增加任何專用設(shè)備的情況下.應(yīng)用旋壓工藝和技術(shù),,在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進(jìn)行旋壓鉚合,使其鉚合質(zhì)量和強(qiáng)度都超過設(shè)計要求,。
一,、擋圈鉚臺的工藝過程
1.擋圈鉚合的現(xiàn)狀
一些同步帶輪廠目前所生產(chǎn)的同步帶輪擋圈的鉚合,是用鏨子在結(jié)合處鉚幾個點(diǎn)(通常是在圓周上的均布四點(diǎn)),,這樣幾點(diǎn)的鉚臺,,僅是靠同步帶輪上被鏨部位的金屬變形來固定擋圈,其牢固強(qiáng)度很難保證同步帶輪的工作可靠性,,如果同步帶輪和擋圈是間隙配合,,就更難保證鉚合質(zhì)量和強(qiáng)度同步帶輪在使用過程中,擋圈極易受同步帶側(cè)面的擠壓,長時間的擠壓就會使擋圈很容易脫落,,這種現(xiàn)象將嚴(yán)重影響同步帶輪的正常運(yùn)行和工作可靠性,。
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