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廣州同步帶-航銳機(jī)械 同步皮帶生產(chǎn)-3M同步帶 ：

同步帶帶齒過度磨損    1．過載；    檢查設(shè)計,，廣州同步帶,，選擇正確帶寬；

   2．預(yù)緊力過大,；    調(diào)整合適的預(yù)緊力,；

   3．輪齒表面粗糙；    檢查,、調(diào)整表面粗糙度,；

   4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動；    檢查,、調(diào)整徑向圓跳動,；

   5．粉塵或沙粒；    避免雜物混入,；

   6．劇烈振動,；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

   7．過多污物落人傳動裝置內(nèi),。    清理污物,。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷；    檢查設(shè)計,；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶    檢查設(shè)計,，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),；    　

   3．預(yù)緊力過?。?   調(diào)整預(yù)緊力,；

   4．同步帶輪直徑過??；    增大帶輪直徑；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度,，使用防護(hù)罩,；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)荷突然增大    檢杳設(shè)備,，防止再次發(fā)牛意外事故,。

一,、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法：

原始設(shè)計資料

1 原動機(jī)和工作機(jī)類型；

2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間,；

3 需傳遞的名義功率P；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1,；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,；

6 初定中心距a0；

7 對傳動空間的特殊要求,。

設(shè)計步驟

1    確定設(shè)計功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù),，見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機(jī)    原動機(jī)

   交流電動機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式,、同步電動機(jī)),，直流電動機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī)    直流電動機(jī) (大轉(zhuǎn)矩,、大滑差率,、單相、滑環(huán)),，直流電動機(jī) (復(fù)激,、串激)，S4.5M同步帶,，單缸內(nèi)燃機(jī)

   運(yùn)轉(zhuǎn)時間    運(yùn)轉(zhuǎn)時間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機(jī),，配油裝置，3M同步帶,，測量儀表,，放映機(jī)，S1M同步帶,，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機(jī),，縫紉機(jī)，辦公機(jī)械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機(jī),，輕型包裝機(jī),，烘干箱,，篩選機(jī)，繞線機(jī),，圓錐成形機(jī),，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機(jī),，混面機(jī),，鉆床，沖床,，車床,，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī),，圓盤鋸床,，龍門刨床，洗衣機(jī),，造紙機(jī),，印刷機(jī)     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種,。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整,。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ,，按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得,。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】

5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實(shí)際中心距 a,。

5. 1    計算帶的初定節(jié)線長度 L0  

     L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm,，由設(shè)計任務(wù)給定,。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實(shí)際中心距 a

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值見表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm,。I和 S值見表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S