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8 同步帶輪加工精度升級(jí),，同步帶輪,，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)帶輪

1.同步帶輪加工精度

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　同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來(lái)各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級(jí)左右.有的甚至2～3級(jí).一般低速同步帶輪精度由過(guò)去的8～9級(jí)提高到7～8級(jí)。機(jī)床同步帶輪由6～8級(jí)提高到4～6級(jí).軋機(jī)同步帶輪由7～8級(jí)提高到5～6級(jí)。對(duì)于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪,，由于高性能滾齒機(jī)的開(kāi)發(fā),，加上刀具材料的改善,，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,，在大進(jìn)給且條件下,，可達(dá)到的切削速度為90m/s。

如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪,，切削過(guò)度可達(dá)200m／s.提高插齒效率,，要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制。近在開(kāi)發(fā)采用刀具卸載,，使用靜壓軸承,，增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后，效率有明顯提高,。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次／分,。

失效形式

①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰,；

③帶側(cè),、帶齒磨損、包布剝離,；

④承載層伸長(zhǎng),、節(jié)距增大,、形成齒的干涉、爬齒,；

⑤沖擊,、過(guò)載使帶體斷裂。

⑥帶背面裂紋或帶變軟

⑦運(yùn)行噪音過(guò)大

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類(lèi),，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱(chēng)HTD帶),、平頂圓弧齒(S系列又稱(chēng)為STPD帶)和凹頂拋物線(xiàn)齒（R系列)。

梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,，簡(jiǎn)稱(chēng)為單面帶和雙面帶,。雙面帶又按齒的排列方式分為對(duì)稱(chēng)齒型（代號(hào)DA)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)DB〕。

同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。

它綜合了帶傳動(dòng),、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力,。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差,，同步輪加工定制,，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn),，能吸振,，噪音小，傳動(dòng)比范圍大,，一般可達(dá)1:10,。

允許線(xiàn)速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦,。傳動(dòng)效率高,，一般可達(dá)98%，mxl同步輪,，結(jié)構(gòu)緊湊,，適宜于多軸傳動(dòng)，深圳同步輪,，不需潤(rùn)滑,，無(wú)污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作,。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織,、機(jī)床、,、通訊電纜,、輕工,、化工、冶金,、儀表儀器,、食品、礦山,、石油,、汽車(chē)等各行業(yè)各種類(lèi)型的機(jī)械傳動(dòng)中。