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封開同步皮帶-電腦絎縫機機頭同步皮帶-航銳 同步皮帶廠家 :
齒輪,皮帶 同步帶輪材質同步帶輪材質
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢,;一是含Cr,,Ni,,電腦絎縫機機頭同步皮帶,,Mo的低合金鋼,;二是硼鋼,;三是碳氮共滲用鋼,;四是易切削鋼,。由于我國缺乏Ni、Cr,,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機床行業(yè)食用40Cr,,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進行氮化,。
同步帶輪用鋁質加工為多,,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,鋁質同步帶輪加工不生銹,,質輕,,如表面硬度不夠還可做表面硬質氧化處理,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,,封開同步皮帶,,相對更耐磨,外觀更漂亮.
同步帶選型,,設計,,xl同步皮帶長度,計算
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,,設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種,。
大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1,、d2和帶輪外徑 da1、da2 ,,按相應齒數(shù) Z1,、Z2可得。
【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】
5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a,。
5. 1 計算帶的初定節(jié)線長度 L0
L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………( 3)
式中:a0——初定中心距,,mm,由設計任務給定,。
5. 2 選擇帶的標準節(jié)線長度 LP
LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm,。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm,。I和 S值見表 4,。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
XL同步帶是同步帶傳動系列中應用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應用于小封裝和高速運轉,,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點,。精密驅動器,如辦公室機器和電腦,,使用XL型同步帶是理想的解決方案,。
XL同步帶設計要點:
1、梯形齒形式,。
2,、彈性支持和牙齒結合耐用性和重量輕。
3,、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面,。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
XL同步帶優(yōu)勢:
1,、輸功率達0.8千瓦,,轉速高達20000的速度。
2,、XL皮帶允許使用小滑輪直徑(從6毫米直徑),。
3、數(shù)量的網(wǎng)狀牙齒,。
4,、高度的步進馬達使用。
5,、的定位,。
6、非常穩(wěn)定,。
現(xiàn)有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,,同步皮帶制作,如圖 9,、 10所示 ,,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動 ,,后者為多軸或反向傳動,。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動,。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,,帶與輪無相對滑動,,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點,。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]
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