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同步帶輪規(guī)格-北京同步帶輪-航銳 同步帶輪生產廠家 ：

同步帶輪的 FCF成形工藝與擠壓模設計

摘要： 針對同步帶輪的特點,， 分析 了F C F成形工藝方法， 并進行了 模具設計,， 結果顯示在同步帶輪的成 形上,， 將板料成形與體積成形技術相結合，同步帶輪規(guī)格， 可以大大提高板料的應用范圍,， 具有顯著的技術經(jīng)濟效果,。  

關鍵詞： 同步帶輪； F C F ,； 擠壓模

1  F E F聯(lián)合成形工藝及特點

在材料成形過程中,，對板料而言，加工極限大多取決于被加工材料的抗拉強度 ( 抗剪強度) ,， 成形特點為低應力,、多工步。而體積成形幾乎都是利用壓縮應力進行成形,，加工極限多由模具強度來確定,，都是利用材料的塑性流動來成形出壁厚不一、形狀復雜的高精度零件,。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工藝是將上述二者 優(yōu)點結合起來的聯(lián)合成形,。通過在板料成形中的沖 裁、 拉深,、 折彎,、 內翻邊等工序上加入體積成形的鐓 壓、 變薄,、 擠壓等工藝的復合成形方法,， 組合示意圖 如圖 1 所示。這種新工藝可以制作出形狀更為復 雜,、附加值更高的產品,，很大程度上擴大了其應用 范圍。 同時,， F C F 成形加工在適當?shù)募庸し椒ê图庸?精度情況下,，其加工應力通常處在冷擠壓和板料加工之間， 約為板料加工的2 倍,。

一種新型同步帶輪

   摘要

本實用新型屬于機械技術領域,，特別涉及一種同步帶輪。它解決了現(xiàn)有技術設計不夠合理等問題,。本同步帶輪,，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于,，所述的筒狀輪體的兩端分別設有環(huán)形端板,，在兩塊端板之間設有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形,。

     與現(xiàn)有的技術相比,，本同步帶輪的優(yōu)點在于：

     1 ,、設計合理，結構簡單,，同步帶輪型號,，傳動準確平穩(wěn)，工作時無滑動,，同步帶輪廠,，具有恒定的傳動比；

     2 ,、安裝方便,，強度高，承載力強,。

鑒于很多方面的因素都會導致同步帶輪電機出現(xiàn)過熱問題,，而電機一旦出現(xiàn)過熱問題，北京同步帶輪,，就會直接影響到裝置的傳動效果和設備的功能發(fā)揮,。如此就要求大家學會如何解決帶輪電機過熱問題，以此來更好地保證設備實現(xiàn)優(yōu)化的應用：

　　,，在出現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象的時候即使停止運行設備,。如果大家在使用設備的時候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象,，就應該即使停止運行設備,，避免小問題引發(fā)設備出現(xiàn)大故障,。,、

　　第二，對同步帶輪的相關部分進行檢查,。通過了解大家能夠知道,，帶輪電機之所以會在應用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質比重大于電機,、填料壓蓋壓的過于牢固,、泵的裝配質量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個,。大家在電機出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候,，應該及時對這個四個部分進行檢查，找到問題的原因,。

　　第三,，采用對應的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法,，比如介質的比重大于電機引起的過熱現(xiàn)象,，可以通過更換適用的電機來解決,。所以大家在確認問題原因之后，需要采用對應的方法來解決問題,。

　　通過上述這樣的過程,，就能夠很好地解決好同步帶輪電機出現(xiàn)的過熱問題。