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謝崗鎮(zhèn)同步帶輪-航銳機(jī)械(推薦商家)-工業(yè)同步帶輪 ：

同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：

   1,、模具法主要分五步,，

   第步是貼包布,，以45度角為基準(zhǔn)進(jìn)行斜裁搭接；

     第二步,，嵌埋齒條,；

     第三步，纏繞線繩,，圓弧同步帶輪,，對(duì)單根張力的要求是，至少要達(dá)到78牛至100牛,；

     第四步,，貼膠片，用0.5毫米厚的膠片進(jìn)行多層包貼,，直到達(dá)到規(guī)定的厚度為止,；

     第五步，加裝外箍,，進(jìn)硫化罐硫化,。

     2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進(jìn)行,。先將掛膠布貼在成型鼓上,，纏繞線繩，并貼上一層膠布,，完成帶胚成型,。

動(dòng)帶脫落的功能,，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)裝置中,。但是這種具有擋邊的同步帶輪經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)不準(zhǔn)確、安裝復(fù)雜,、強(qiáng)度低,、承載力差的缺陷。

     為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,，人們進(jìn)行了長期的探索,，謝崗鎮(zhèn)同步帶輪,，提出了各式各樣的解決方案。例如,，中國專利文獻(xiàn)公開了一種同步帶輪「申請(qǐng)?zhí)枺?/p>

201020181557 . 7 〕

,，包括有帶輪體，帶輪體中心開有中心孔,，htd同步帶輪,，所述中心孔的內(nèi)壁上開有軸向敞開的條形槽；所述帶輪體的環(huán)形外壁上設(shè)有輪齒,。

     上述方案在一定程度上緩解了同步帶輪傳動(dòng)性差的問題,，但是仍然存在著：安裝復(fù)雜、承載力差,、強(qiáng)度低等技術(shù)問題,。

   發(fā)明內(nèi)容

     本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理,、結(jié)構(gòu)簡單,、傳動(dòng)穩(wěn)定且承載力強(qiáng)的同步帶輪。

     為達(dá)到上述目的,，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本同步帶輪,，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于,，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板,，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且

   在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形,。

     在上述的同步帶輪中,，所述的筒狀輪體與環(huán)形端板連為一體。

     在上述的同步帶輪中,，所述的環(huán)形端板的外側(cè)具有與環(huán)形端板同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán),，所述的環(huán)形凸環(huán)與環(huán)形端板連為一體。

     與現(xiàn)有的技術(shù)相比,，本同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)在于：

     1 ,、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單,，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn),，t同步帶輪，工作時(shí)無滑動(dòng),，具有恒定的傳動(dòng)比,；

     2 、安裝方便,，強(qiáng)度高,，承載力強(qiáng),。

T型同步帶輪齒型尺寸(單位：MM)

齒距代號(hào)    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

       0        0        0                    0    

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

       0        0        0                    0    

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

       　0        　0        　0                    　0   

備注： 表中的SE表示帶輪齒數(shù)小于等于20齒； N表示帶輪的齒數(shù)大于20齒,。